
2026-08-14
Электропроводность достигает 80% от проводимости меди, а прочность увеличивается вдвое — при этом цена хромистой бронзы составляет всего 1/3–1/5 от стоимости бериллиевой бронзы, и она не содержит высокотоксичный бериллий.
Что такое хромистая бронза?
Хромистая бронза — это медный сплав с добавлением 0,4–1,2% хрома. После термообработки прочность увеличивается с 220 до 400–600 МПа, а электропроводность сохраняется на уровне 70–85% IACS. Не содержит бериллия — безопасна и нетоксична при обработке и утилизации.
Марки и химический состав

Таблица 1. Химический состав различных марок хромистой бронзы (ГОСТ 10934-74 / ASTM)
| Марка (ГОСТ) | Марка (UNS) | Cr, % | Zr, % | Cu, % | Плотность, г/см³ | Температура плавления, °C |
| БрХ1 | C18200 | 0.4–1.2 | — | Остальное | 8.89 | 1075–1080 |
| БрХЦр | C18150 | 0.5–1.5 | 0.05–0.25 | Остальное | 8.89 | 1072–1078 |
| БрХ0.7 | C18400 | 0.4–0.8 | — | Остальное | 8.89 | 1075–1080 |
| БрХН | C18500 | 0.4–1.0 | Ni0.5–1.5 | Остальное | 8.89 | 1070–1078 |
БрХ1 / C18200 — основная промышленная марка, RWMA Class 2. Прочность 450–520 МПа, электропроводность 78–85% IACS.
БрХЦр / C18150 — с добавлением циркония, сохраняет прочность при 500 °C (БрХ1 размягчается уже при 400 °C).
Свойства хромистой бронзы
Таблица 2. Механические и физические свойства (после закалки и старения)
Таблица 2. Сравнение механических и физических свойств хромистой бронзы и чистой меди
| Характеристики | БрХ1 (C18200) | БрХЦр (C18150) | Чистая медь (M1) | Стандарт |
| Предел прочности при растяжении, МПа | 450–520 | 480–580 | 220–250 | ГОСТ 1497-84 |
| Предел текучести, МПа | 330–400 | 380–450 | 60–80 | ГОСТ 1497-84 |
| Относительное удлинение, % | 12–18 | 10–15 | 35–45 | ГОСТ 1497-84 |
| Твердость, HB | 120–150 | 130–160 | 35–45 | ГОСТ9012-59 |
| Электропроводность, % IACS | 78–85 | 75–82 | 100 | — |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 250–320 | 240–300 | 391 | — |
Режим термообработки: закалка 980–1050 °C / охлаждение в воде + старение 425–500 °C / 1–4 ч. Отклонение температуры на ±25 °C приводит к снижению прочности на 15–20%.
Области применения
Таблица 3. Сравнение применения хромистой бронзы
Таблица 3. Типовые отрасли применения и руководство по выбору хромистой бронзы
| Отрасль | Типичные детали | Рекомендуемая марка | Причина выбора |
| Сварочное производство | Электроды для контактной точечной сварки | БрХ1 / C18200 | RWMA Class 2, ресурс 3000–5000 точек, электропроводность 85% IACS |
| Электротехника | Контакты и контактные мостики автоматических выключателей | БрХ1 / C18200 | Износостойкость при циклических нагрузках, низкое переходное сопротивление |
| Энергетика | Шинопроводы, токосъемные кольца | БрХ0.7 / C18400 | Электропроводность 80% IACS, прочность 400 МПа |
| Литье под давлением | Вставки для пресс-форм для литья алюминиевых/цинковых сплавов под давлением | БрХЦр / C18150 | Термостойкость 500 °C, теплопроводность 240 Вт/(м·К) |
Хромистая бронза vs Бериллиевая бронза: как выбрать?
Таблица 4. Сравнение ключевых параметров хромистой и бериллиевой бронзы
| Параметр | Хромовая бронза БрХ1 | Бериллиевая бронза БрБ2 | Разница |
| Предел прочности на растяжение, МПа | 450–520 | 1000–1400 | БрБ2 прочнее в 2,5 раза |
| Электропроводность, % IACS | 78–85 | 25–50 | БрХ1 проводит ток в 2–3 раза лучше |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 250–320 | 80–130 | БрХ1 проводит тепло в 2,5 раза лучше |
| Твердость, HB | 120–150 | 300–420 | БрБ2 в 2 раза тверже |
| Износостойкость | Высокая | Очень высокая | Срок службы БрБ2 в 2–3 раза дольше |
| Цена (относительная) | 1 | 3–5 | БрХ1 в 3–5 раз дешевле |
| Токсичность | Нет (Cr безопасен) | Есть (Be — канцероген) | БрХ1 безопаснее |
| Срок службы сварочного электрода | 3000–5000 точек | 6000–10000 точек | БрБ2 в 2 раза дольше |
Рекомендации по выбору
Высокая проводимость + средняя прочность → БрХ1 (сварочные электроды, шинопроводы, контакты)
Высокая прочность + средняя проводимость → БрБ2 (пружинные контакты, пресс-формы для литья пластмасс)
Термостойкость 400–500 °C → БрХЦр (формы для литья алюминия под давлением)
Ограниченный бюджет → БрХ1 (цена составляет всего 1/3–1/5 от стоимости бериллиевой бронзы, при этом электропроводность достигает 80% от её показателей)
Оптимальным решением часто является комбинированное использование: хромистая бронза для серийных деталей, бериллиевая бронза — для критически важных нагруженных узлов.